由于漆膜使用于不同溫度的環境，不同的材料熱脹冷縮系數不一樣，如果漆膜與基材熱脹冷縮系數差異較大，會使漆膜附著力變差，因此需要研究溫度變化對漆膜性能的影響。下面，我們對電子產品常用漆種進行了高低溫沖擊試驗，以考察環境溫度變化對漆膜性能的影響。

試驗設備：環儀儀器 溫度循環沖擊箱

試驗樣品：鋁合金鍍銀試片、鋁合金低溫氧化試片、鋁合金導電氧化試片、鋼件鍍鋅試片，分別涂上不同的底漆。

試驗方法：

本次試驗按照油漆的配套性及漆種的涂覆要求，將不同的漆種涂覆于不同的基材，由于底漆直接和基材接觸，油漆的附著力至關重要，首先測試了不同底漆的附著力 ，其次又測試了復合涂層的附著力，最后考察了高低溫沖擊試驗對不 同涂膜的附著力的影響。附著力按照 GB/T 9286進行測試 。

實驗條件：

高低溫沖擊的試驗條件為 ：-55℃(30min )→25℃(3min)→85(3min)，循環24次 。

試驗結果：

本次試驗首先測試了各種底漆在不同基材上的附著力，測試結果見下表。

由試驗可以看出，鍍銀試片比較光滑，各種漆膜在鍍銀層上的附著力都不是很好，建議設計將鋁件的鍍銀改變為其他鍍種；表中的各種底漆在低溫氧化、導電氧化試片上的附著力都很好，均能滿足某單位產品要求；鋼件鍍鋅表面由于有一層鈍化膜，該層鈍化膜在高溫加熱時，附著力明顯變差。

如果鈍化膜不去除，S06-N-2底漆的附著力優于鐵紅底漆的附著力。未高溫烘烤前，鈍化膜附著力為0級，噴完底漆后，進行烘烤，高溫烘烤后，鈍化膜附著力明顯變差，做劃格試驗，漆膜連同鈍化膜一起脫落。

建議：在產品噴漆后盡量少做或不做高低溫沖擊試驗，以免對漆膜附著力產生不良影響。

以上就是溫度循環沖擊箱對漆膜的附著力試驗研究，如有試驗疑問，可以咨詢環儀儀器相關技術人員。