在液化石油氣（LPG）行業中，安全泄壓閥（Relief Valves）作為保障系統壓力的最后一道防線，其材料的耐久性直接關系到生命財產安全。根據最新發布的 EN 14129:2024 標準附件 C，所有泄壓閥均須通過人工大氣老化試驗，下面是主要試驗要求。

安全閥高低溫紫外老化試驗：

試驗設備：環儀儀器 高低溫紫外氣候箱

試驗目的：

模擬泄壓閥在戶外長期使用過程中，因熱循環、極寒、高濕、降雨及太陽輻射共同作用而產生的性能退化 。通過在實驗室內進行 1000 小時的加速老化，驗證閥門體及密封元件是否會出現開裂、粉化或動作壓力偏移 。

試驗準備與環境標定

試驗開始前，需選取 3個樣品閥門置于氣候箱內。設備需預先校準以滿足以下參數：

1.紫外線 (UV) 光源：波長需精確控制在 (360±40) nm，確保樣品表面接收能量為 (65±10)W/m2

2.模擬降雨：使用電阻率＞250Ωm 且 pH 值為 7±0.2的去離子水 。

3.噴淋角度：水滴需以30°至 45°的傾斜角射向樣品，模擬自然降雨的沖擊 。

24小時老化循環程序，具體見下表：

1.試驗從 20℃開始，迅速降溫至 -20℃并保持（階段 2-3） 。隨后在階段 4，設備需在約 37 分鐘內將溫度從 -20℃提升至 55℃，升溫梯度高達+2°C/min 。這一過程主要考核材料在劇烈熱脹冷縮下的結構完整性。

2.在 55℃至 60℃的高溫環境下，試驗進入高濕度與強紫外線照射階段。

高濕環境：階段 5 維持 95% 的高濕度，模擬夏季潮濕氣候 。

紫外老化：在階段 7（60 分鐘）和階段 13（約 16 小時）開啟紫外燈，輻照強度保持在(65±10)W/m2。這是模擬太陽輻射破壞聚合物分子鏈的關鍵步驟。

3.在循環中，濕度需在 96%（高濕環境）與 0%（極干環境）之間頻繁切換 。這種極端的干濕交替能加速密封墊片的硬化與老化。

試驗結束后，需對泄壓閥進行開啟壓力測試、氣密性檢查及外觀檢查，確保其符合標準規定的安全技術指標。

以上就是安全閥的高低溫紫外老化試驗，如有試驗疑問，可以咨詢環儀儀器相關技術人員。

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